發(fā)布時(shí)間：2018-9-10 17:44:38 來(lái)源: 瀏覽次數(shù)：

由中心CPU單片機(jī) 電加熱反應(yīng)釜控制程序?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)溫度的恒溫控制。  在結(jié)構(gòu)上，數(shù)據(jù)采集器主面板由運(yùn)行面板和電源面板兩部分組成；運(yùn)行面板包括：運(yùn)行狀態(tài)指示、壓力指示和溫度控制。請(qǐng)參看運(yùn)行面板圖、電源面板圖及說(shuō)明。  另外， 電加熱反應(yīng)釜數(shù)據(jù)采集器的油循環(huán)進(jìn)出連接口、載氣進(jìn)口與載氣排空口、通訊與主電源接口，都嵌接在數(shù)據(jù)采集器的箱體內(nèi)電加熱反應(yīng)釜微水檢測(cè)屬于系統(tǒng)選配功能，應(yīng)用戶要求方可配置。中心控制CPU實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)檢測(cè)、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存與轉(zhuǎn)換。數(shù)據(jù)采集器色譜檢測(cè)單元通過(guò)I/O模塊與CPU模塊相連，CPU微處理機(jī)內(nèi)置在線監(jiān)測(cè)程序，自動(dòng)控制數(shù)據(jù)采集器運(yùn)行。CPU模塊對(duì)內(nèi)置存儲(chǔ)器定時(shí)自動(dòng)刷新，保存近期監(jiān)測(cè)氣體數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)定期自檢。 

 

   

1 電加熱反應(yīng)釜油氣分離器：  油氣分離器是構(gòu)成電加熱反應(yīng)釜的重要部件。在真空及超聲波的激振作用下，實(shí)現(xiàn)油中故障特性氣體與油的徹底分離。 

 

2 冷阱：  真空脫氣分離出來(lái)的故障氣體中混合有油氣揮發(fā)份，是油中特性故障氣體色譜檢測(cè)單元的主要污染源。為保證色譜檢測(cè)單元的性能，本系統(tǒng)專門設(shè)計(jì)的冷阱除油裝置（專利技術(shù)），徹底將C3以上碳?xì)浠衔锢淠瑢?shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全壽命免維護(hù)。 

 

3 數(shù)據(jù)處理器：  數(shù)據(jù)處理器是監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，承擔(dān)數(shù)據(jù)采集器監(jiān)測(cè)的全過(guò)程控制任務(wù)。它由油中特性故障氣體色譜檢測(cè)單元、載氣穩(wěn)壓穩(wěn)流控制系統(tǒng)、數(shù)字恒溫系統(tǒng)及中心控制CPU等共同組成。  油中特性故障氣體色譜檢測(cè)單元由單一氣相色譜柱、氣敏與紅外傳感器，通過(guò)載氣線路相連而形成是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢測(cè)的一次主器件。 

 

 

 電加熱反應(yīng)釜載氣恒壓穩(wěn)流控制系統(tǒng)確保系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的壓力和流量穩(wěn)定，是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定檢測(cè)的前提。 數(shù)字恒溫系統(tǒng)由油溫控制、色譜柱柱溫控制、冷阱溫度控制等共同組成。恒溫系統(tǒng)通過(guò)復(fù)數(shù)備份式溫度傳感器，將采集到的溫度信號(hào)傳送至中心CPU模塊，